鍛造加熱爐種類多，大體是分為電加熱和火焰加熱，普遍應(yīng)用于金屬材料的在線鍛造、熱軋等以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等，那么鍛造加熱爐為什么能在行業(yè)中如此受歡迎呢？
主要原因還是得從鍛造加熱爐的使用特點(diǎn)這一方面說(shuō)起：
?、俟ぷ鳝h(huán)境優(yōu)越、改善工人勞動(dòng)環(huán)境和提升公司形象、無(wú)污染、低耗能。
鍛造加熱爐與煤爐相比，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更能達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹(shù)立公司外在形象，并且順應(yīng)了鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。中頻感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
?、诩訜崴俣瓤?、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。
由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用鍛造加熱爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
?、奂訜峋鶆?，芯表溫差極小，溫控精度高
中頻感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
鍛造加熱爐的使用不僅有效提高了工作效率，節(jié)省了時(shí)間，而且還降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了材料的利用率，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)是不錯(cuò)的選擇。
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